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徐州钢铁厂介绍不锈钢表面处理中腐蚀的原因

发布时间:2021-2-5 16:14:14      点击次数:217

  不锈钢因为其独特的合金成分和表面钝化处理膜,促使它在一般状况下较难与介质产生化学变化而被腐蚀,但并并不是在一切标准下都不可以被腐蚀。因而在不锈钢材料在生产加工工作全过程中应采用一切合理对策,尽量减少生锈标准和发病原因的造成。下边是徐州钢铁厂介绍不锈钢表面处理中腐蚀的原因。

  1、表面环境污染:粘附在产品工件表面的油渍、尘土及酸、碱、盐等在一定标准转换为腐蚀介质,与不锈钢件中的一些成份产生化学变化,造成化学腐蚀而锈蚀。

  2、表面刮伤:各种各样刮伤对钝化处理膜的毁坏,使不锈钢维护工作能力减少,易与有机化学介质产生反映,造成化学腐蚀而锈蚀。

  3、清理:磷化处理后清理不干净导致残余液留存,立即腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。

  电化学腐蚀:

  1、碳素钢环境污染:与碳素钢件触碰导致的刮伤与腐蚀介质产生原电池而造成电化学腐蚀。

  2、激光切割:割渣、溅出等易锈蚀化学物质的粘附与腐蚀介质产生原电池而造成光电催化腐。

  3、烤校:火苗加温地区的成分与合金成分产生变化而不匀称,与腐蚀介质产生原电池而造成电化学腐蚀。

  4、电焊焊接:电焊焊接地区的物理学缺点(错口、出气孔、裂痕、未焊接、未熔透等)和有机化学缺点(晶体粗壮、位错贫铬、缩松等)与腐蚀介质产生原电池而造成电化学腐蚀。

  5、材料:金属材质的有机化学缺点(成分不匀称、S、P残渣等)和表面物理学缺点(松散、沙孔、裂痕等)有益于与腐蚀介质产生原电池而造成电化学腐蚀。

  6、钝化处理:磷化处理实际效果不太好导致不锈钢表面钝化处理膜不匀称或较薄,便于产生电化学腐蚀。

  7、清理:留存的磷化处理残余液与不锈钢产生化学腐蚀的反应物与不锈钢件产生电化学腐蚀。

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