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徐州钢铁厂介绍合成球墨铸铁生产工艺

发布时间:2021-4-20 17:09:11      点击次数:39

  合成球墨铸件就是以废钢、铸铁、回炉废料和增碳剂等为原材料,球墨铸件生产厂家在高溫标准下根据繁杂的物理学和化学变化熔炼出具备一定成份的钢水,并给予球化和孕育解决而得到球墨铸件的生产工艺流程。与传统式的球墨铸件生产工艺流程对比,具备生产制造低成本、耗能小、产品品质高优势。徐州钢铁厂介绍合成球墨铸铁生产工艺。

  其生产工艺流程:

  1、调料:

  以废钢(70%)、球墨铸铁铸铁(30%)、增碳剂、球化剂和孕育剂为回炉废料,根据中频感应炉熔炼,并铸造成块。

  2、熔炼:

  按调料单称料,向中频感应炉中投料应严苛遵照下列次序:铸铁—1/3废钢—1/2增碳剂—1/3废钢—1/2增碳剂—1/3废钢。合闸逐渐熔炼,熔炼至1400~1430℃时,扒渣抽样开展定量分析。若成份合乎铁液成份规定,提温至1450~1470℃的出铁溫度,并开展球化孕育解决。若成份不符合要求,按占比调节成份,直到符合要求截止,提温至加工工艺规定的球化孕育溫度出铁。

  3、球化孕育加工工艺:

  1)灰铸铁包烤制至深红色。

  2)将总产量为铁液量1.4%~1.5%的、颗粒度数为10~25mm的孕育剂加热至150~200℃,并放到河堤包的一侧,上边匀称遮盖总产量为铁液量0.2%~0.3%的、粒度分布15~20毫米的75SiFe孕育剂,刮平和冲实,将其表层用陶料遮盖。然后在孕育硅铁上盖上与包坝一侧样子相近的球不锈钢板,做到优良球化的目地。

  3)出钢水1/3上下时逐渐选用随流孕育。操作步骤为制做工作服,选用滑轨的方式从灶头上把孕育剂随铁流水匀称地加至球化包,钢水放完,孕育剂也另外加上结束。孕育剂选用3~5毫米的硅铁颗粒物,需求量为铁液量的0.4%~0.6%。

  4)待反映完毕,钢水包中铁集团液宁静后不断扒渣,在铸造件浇筑 前将总产量为铁液量0.1%~0.15%的、粒度分布再小一些的75SiFe孕育剂放到液位上,并不断拌和,开展瞬间孕育。

  4、浇筑 :

  按要求将铁液浇筑成块。

  5、热处理方法:

  为防止选用了持续退火工艺对球墨铸铁件开展热处理工艺,发生了产品品质不稳定等难题。选用更适合的按段淬火热处理方法,即高溫石墨化和超低温机构变化两环节淬火,以消除灰口、减少强度、改进加工性。

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